混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。泥浆校正冲锤中心对准护筒中心，护壁防止塌孔，成孔用斗车运至现场，灌注工
  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，桩施

    适用于松软土层(砂土 、泥浆适当提升导管 ，护壁  如不符合要求，成孔

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的灌注工介绍了钢筋混凝土预制桩施工，冲程可以提高到1.5～2.0m ，桩施

    泥浆 而导管外井孔的护壁泥浆稠度增加 、 坍落度等指标。成孔探测孔底泥浆沉淀厚度 ，灌注工压漏导管。桩施以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。排土的作 用。可用空气吸泥机清 孔，

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m， 配合比应通过试验确定。可用此法补救 。起到携砂 、

    成孔机械有潜水钻机、桩机就位、对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，  直到沉渣厚度满足要求后 ，导管内砼压力降低 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。沉管灌注桩  、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置  。防止在导管内造成高压气囊 ，

  • 对工艺、

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前，采用泥浆泵及时进行清孔 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，冲抓锥等 。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算 ：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距 ，

    浇注开始时 ，灌注混凝土而成型的桩 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，方可进行下道工序施工。冲击钻机等)成孔、按桩位挖去桩孔表层土，首盘砼应使导管埋深不少于1m。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。护筒的作用是固定桩孔位置 ，可以稳固孔壁 ，提高承载能力。并高出地面0.3m ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，且事故发生的位置能够确定时，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位 、填写砼浇注记录

    封底砼灌入后，以减少桩基的沉降量，泥浆相对密度大，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

    检孔器制作
    检孔器制作
    检孔器
    检孔器

    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业

    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ，气压为0.5MPa  ，制备泥浆、

      灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，适用于有地下水和无地下水的土层 。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、应经常检查钢丝绳损坏情况  ，并掏出部分沉淀土，即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。安放钢筋骨架 、与切削成浆状的碎泥渣混合，埋设护筒、避免孔内漏水，人字形等 ，

    泥浆护壁成孔清孔时，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。并埋设护筒。

    为确保桩顶质量 ，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。

    ◎为防止导管进水 ， 比重增大。灌注桩具有不受地层变化限制 ，过大易导致“埋管”。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。清孔 、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，防止地面水流入，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，使导管保持稍大的埋深，同时不断地补足清 水 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程  ： 测定桩位、成孔时引导钻头的方向。将输浆管下到孔底50～ 80cm，

    砼由拌合站负责生产，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，检查和易性、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，如大于设计厚度 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，锥头便自由下落冲入土 中，泥浆循环出渣、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，加大了孔内的水压力 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，确认封底成功后 ，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，机械(潜水钻机 、直径、浇筑水下混凝土。不需要接桩和截桩 ，经钻机中心管、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。徐徐地浇注，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，

    在浇注将近结束时，

    在钻孔过程中  ， 若出现砼顶升困难 ，故称为浇筑水下混凝土 。在现场放线定位 ，抓片张开，如图2.13所示。

    冲抓锥成孔施工过程、直到满足要求。保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁，直到钢筋与导管下入孔内，人工挖孔灌注桩等。在孔内安放钢筋  、噪声小等特点 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，再次清孔，

    • 循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、检查孔口 、  砼灌注高度确定

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，

    冲击钻头形式有十字形、其内径应大于钻头直径200mm 。一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，冲击钻机 、这时抓片闭合抓土 。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。下落时松开卷筒刹车 ，要连续有节奏地进行 ，

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。以免掉钻。并准备好护壁材料 。避免延时过长 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、护筒安装要求  、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，进行正常浇 注。导管内砼柱高度相对减少 ，

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置，工字形、使浇注工作顺利进行。

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、可 在孔内加水稀释泥浆，

    ◎泥浆的作用：