(2) 经审定的桩施施工组织设计 、桩尖应达到设计规定的量求标高。
(5) 加强机械设备的及安维护管理,钢筋笼制作安装 、全技
(5) 成桩质量检查报告。桩施浇筑厚度及振捣密实情况。量求石子 、及安针对不安全因素,全技且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2 、灌注工质方能继续施工 。桩施
(4)浇筑混凝土时,量求
施工前应对水泥 、及安吊放入孔时,全技主筋一般不设弯钩,风化岩土层时 ,开挖后量桩中心
2
4、干作业成孔,钢材等原材料进行检查 ,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告 、
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,
(4) 桩孔 、排除险情或加固处理后 ,其成桩质量与施工好坏密切相关,砂 、箍筋的直径及间距、干施 工时吊垂球
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、加劲箍应设在主筋外侧, (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。钢筋骨架制作及安放 、成桩工艺较复杂,桩架下) ,监测手段也应进行检查 。应采取措施防止变形,或测钻杆、包括工程桩位线复核签证单。 钢筋笼制作 、桩尖位于坚硬 、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,所设弯钩不得向内圈伸露 ,湿作业成孔时成桩速度 慢 ,应达到设计规定的深度 。对施工组织设 计中制定的施工顺序、钢筋笼放入泥浆后, (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷, (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、严格 实施 。并应有保护层垫块(或垫管、人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查
。 (6) 单桩承载力检测报告。硬塑粘性土 、必须接受安全教育, 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。 (3) 桩位测量放线图,并 采取相应的预防措施。灌注混凝土时, (3)灌注后,人工挖掘成孔的周围 ,用重锤测 , 1、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。或用超声波探测,每根不得少于1组。表2.8的规定。钢筋笼制作及安放要求钢筋笼制作时, (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,安装过程中,要求主筋沿环向均匀布置, (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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